一、準備工作  

1、檢查工作地點機體支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 

2、準備好完好的吊車1臺、馬蹄環(huán)數(shù)個、撬棍、大錘、鋼絲繩繩套等工具設備。  

3、將備用錘頭穿軸一側(cè)頂部焊接螺帽，方便吊運穿鋼絲繩，螺帽要有專人檢查必須焊接牢固并將錘頭運至更換地點。  

二、施工方法 

1、開啟機蓋，將機蓋用枕木牢固支撐，停電閉鎖，掛停電牌，安排專人看護開關。  

2、打開破碎機一側(cè)更換錘頭專用端板，拆除錘頭軸專用固定擋板螺栓，用拆卸錘頭專用器具連接軸銷。 

3、開啟專用器具慢速退出錘頭軸，用馬蹄環(huán)穿在舊錘頭焊接螺帽并用鋼絲繩與馬蹄環(huán)連接用吊車吊鉤吊出舊錘頭；隨時用大錘、撬杠調(diào)整錘頭，避免錘頭卡死，內(nèi)外協(xié)調(diào)好嚴禁錘頭卡死時盲目抽扒。  

4、將所有錘頭吊出后同時吊車將備用錘頭吊進破碎機機腔轉(zhuǎn)子上，準備安裝新錘頭。  

5、開啟專用器具慢速推入錘頭軸，內(nèi)外配合好，用撬杠、大錘隨時調(diào)整、敲打錘頭調(diào)整位置避免軸與錘頭銷孔錯位。  

6、每排新錘頭放置在合適位置，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子并固定準備拆卸下一排錘頭。 

7、所有新錘頭安裝完畢后將轉(zhuǎn)子端蓋上好固定螺絲。

8、人孔門，調(diào)整皮帶，上好護罩。 

9、檢查轉(zhuǎn)子，送電試運轉(zhuǎn)。  

10、收拾作業(yè)現(xiàn)場工器具，回收舊錘頭。  

三、安全技術措施 

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護完好情況，如支護不好及時處理，嚴禁在支護不好的地點作業(yè)。  

2、開關送電前一定要檢查  

3、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴禁使用不合格作業(yè)工具進行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護工具。  

4、吊環(huán)一定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。 

5、選取支護可靠的起吊懸掛導鏈，導鏈懸掛要牢固可靠，導鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施。 

6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向，起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備，嚴禁人員在起吊設備上方站立，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。  

7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。 

8、根據(jù)設備重心位置選取起吊點，保證設備在起吊時的平衡，不會發(fā)生大幅度擺動，導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。  

9、起吊設備時，先要試吊，試吊高度為100mm—200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。  

10、重物起吊時，嚴禁長時間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設備下方墊道木，支穩(wěn)設備。  

11、作業(yè)時嚴禁無關人員在作業(yè)地點站立行走。  

12、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設備平衡。 

13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時，先處理后再起吊，嚴禁強拉硬拽。  

14、使用液壓專用器具進行輔助時，應提前檢查液壓專用器具的工作性能，保證可靠完好后方可使用。  

15、使用時液壓專用器具應打在合適可靠位置，防止滑動。

16、在液壓專用器具上連接錘頭軸時要有防止高處墜落的措施。 

17、液壓專用器具加載時要均勻加載，加載不能過猛。液壓專用器具卸載時，出液口嚴禁正對工作人員。  

18、人員抬動設備時要動作一致，同起同落，做好互保聯(lián)保工作防止碰傷.